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> 工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng):提升效率,優(yōu)化質(zhì)量
2024-07-16 06:34
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng):提升效率,優(yōu)化質(zhì)量
隨著科技的不斷發(fā)展,工業(yè)機器人在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。特別是在罐裝生產(chǎn)流水線上,工業(yè)機器人的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率,而且優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量。本文將以“
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)
”為關(guān)鍵詞,詳細介紹其優(yōu)勢和應(yīng)用。
一、工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)的優(yōu)勢
1. 提高生產(chǎn)效率
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)采用自動化生產(chǎn)線,可以實現(xiàn)24小時不間斷的生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)相比,工業(yè)機器人具有更高的生產(chǎn)速度和更長的使用壽命。
2. 優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)采用先進的傳感器和控制系統(tǒng),可以實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。此外,工業(yè)機器人可以根據(jù)產(chǎn)品的特點進行精確的操作,避免了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
3. 降低勞動強度
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)可以替代大量的人工操作,減輕了工人的勞動強度。同時,由于工業(yè)機器人的操作速度快、精度高,工人可以在短時間內(nèi)掌握相關(guān)技能,提高工作效率。
二、工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)的應(yīng)用
1. 飲料罐裝生產(chǎn)
在飲料罐裝生產(chǎn)過程中,工業(yè)機器人可以根據(jù)產(chǎn)品的特性進行精確的灌裝和封口操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。此外,工業(yè)機器人還可以實現(xiàn)飲料的自動檢測和包裝,提高了生產(chǎn)效率。
2. 食品罐裝生產(chǎn)
在食品罐裝生產(chǎn)過程中,工業(yè)機器人可以實現(xiàn)食品的精確分揀、包裝和封口操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時,工業(yè)機器人還可以根據(jù)食品的特點進行自動調(diào)整和優(yōu)化,提高了生產(chǎn)效率。
3. 化工品罐裝生產(chǎn)
在化工品罐裝生產(chǎn)過程中,工業(yè)機器人可以實現(xiàn)化學(xué)品的精確投料、攪拌和包裝操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外,工業(yè)機器人還可以根據(jù)化學(xué)品的特性進行自動調(diào)整和優(yōu)化,提高了生產(chǎn)效率。
DB-JQR12
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)
1.1系統(tǒng)概述
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)緊密結(jié)合《中國制造2025》和《國家中長期人才發(fā)展規(guī)劃綱要》對“智能制造”和經(jīng)濟社會發(fā)展重點領(lǐng)域急需緊缺專門人才及創(chuàng)新型科技人才的培養(yǎng)要求,依據(jù)國家相關(guān)職業(yè)工種培養(yǎng)及鑒定標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合中國當(dāng)前制造業(yè)的崗位需求,接軌世界技能競賽(Worldskills)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程開發(fā)設(shè)計而成。該套系統(tǒng)以“工作站”(Working Station)形式綜合體現(xiàn)機電一體化自動生產(chǎn)、工業(yè)機器人自動化“工作單元”、及其他附屬工作設(shè)施,操作者可以在學(xué)習(xí)中培養(yǎng)訓(xùn)練自動化專業(yè)技能、機器人自動化技能、世界級競賽要求等,同時也可以提高職業(yè)素養(yǎng)中的社會能力與方法能力。
工業(yè)機器人罐裝生產(chǎn)流水線實訓(xùn)系統(tǒng)由灌裝上料工作站、加蓋擰蓋工作站、檢測分揀工作站、工業(yè)機器人包裝工作站、成品自動入庫工作站組成,包括了智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、自動化立體倉庫及智能入庫系統(tǒng)、自動檢測機質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)等,是一個完整的智能工廠模擬裝置,應(yīng)用了工業(yè)機器人技術(shù)、PLC控制技術(shù)、步進控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)、工業(yè)傳感器技術(shù)、電機驅(qū)動技術(shù)等工業(yè)自動化相關(guān)技術(shù),可實現(xiàn)空瓶自動上料、顆粒物料多樣上料、物料自動分揀、顆?蛇x填裝、自動加蓋、自動擰蓋、成品檢測、成品分揀、機器人抓取入盒、盒蓋包裝、自動入庫等智能生產(chǎn)全過程。
(參考圖)
1.2灌裝自動化生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)電源: 220V
設(shè)備重量:360kg
額定電壓:AC220V ±5%
額定功率:3.6KW
環(huán)境濕度:≤90%
設(shè)備尺寸:420cm×72cm×150cm(長×寬×高)
安全保護功能:急停按鈕,漏電保護,過流保護。
PLC:西門子S7-1200
伺服:西門子V90/電機SIMOTICS S-1FL6
觸摸屏:MT8101IE+MT-FX3M
步進電機:驅(qū)動器SR2/電機AM17HD6426-06N
機器人:ABB IRB120機器人
1.3灌裝上料工作站
1.3.1 工作站介紹
上料皮帶逐個將空瓶輸送到主輸送皮帶;同時顆粒上料機構(gòu)將料筒內(nèi)的物料推出;顆粒分揀機構(gòu)對顆粒物料根據(jù)顏色進行分揀;當(dāng)空瓶到達填裝位后,皮帶停止,定位夾緊機構(gòu)將空瓶固定;吸取機構(gòu)將分揀到位的顆粒物料吸取放到空瓶內(nèi);瓶子內(nèi)物料到達設(shè)定的顆粒數(shù)量后,定位夾緊機構(gòu)松開,皮帶啟動,將瓶子輸送到下一個工位。此單元可以設(shè)定多樣化的填裝方式,可從物料顏色(2種)、顆粒數(shù)量(最多4粒)進行不同的組合,產(chǎn)生8種填裝方式。
1.3.2主要技術(shù)參數(shù)
CPU(1214C DCDCDC):品牌西門子,14 點集成 24 V 直流數(shù)字量輸入,10 點集成數(shù)字量輸出,2 點集成模擬量輸入,0 至 10 V,2 點脈沖輸出 (PTO),頻率高達 100 kHz,脈沖寬度調(diào)制輸出 (PWM),頻率高達 100 kHz,集成以太網(wǎng)接口(TCP/IP native、ISO-on-TCP),所有模塊上均為可拆卸的端子。
直流減速電機(Z2D1024GN-18S-2GN75K):24VDC;減速比1/75;1800Rpm;0.45Kg.cm;0.69A;GN齒輪軸型。
旋轉(zhuǎn)氣缸(HRQ10):品牌亞德客,雙活塞齒輪齒條式復(fù)動型;缸徑10;回轉(zhuǎn)角度范圍0-190°;重復(fù)精度0.2°;力矩1.1Nm;接管口徑M4*0.8;油壓緩沖。
光纖放大器(E3X-HD41):品牌歐姆龍,PNP輸出;VR調(diào)節(jié)(粗/微調(diào));響應(yīng)時間1ms以下;12-24VDC供電;紅色LED光源;各類線纜長度2m;尺寸15*39*73mm。
光纖頭(E32-ZD200):品牌歐姆龍,擴散反射型,螺紋形,M6,端視圖0.005560100,標(biāo)準(zhǔn)型2 m 自由裁切,適用于定位 M8 (約 18 g)
光纖頭(E32-ZD200E):品牌歐姆龍,擴散反射型,螺紋形,M3,端視圖附有鏡頭0.005 200 32不斷裂強韌撓性1 m,自由裁切M3, 若搭配 F-2HA使用光點直徑 0.4(約 6 g)
開關(guān)電源(西門子開關(guān)電源5A):雙組輸出24VDC;額定150W/6.2A。
斷路器(EA9AN2C10A):2極;額定10A;C型脫扣特性。
感應(yīng)開關(guān):兩線式;有接點磁簧管型;常開型;線長2m;5-30VDC供電;紅色LED指示;適用范圍G型(用于MD、MK、TR、TC、ACP、ACQ、STM、TWH(M)、TWQ、SDA氣缸)
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