教學(xué)設(shè)備

節(jié)流調(diào)速特性、油泵性能和溢流閥靜、動態(tài)性能液壓教學(xué)實驗臺
　
一、該實驗臺可進(jìn)行的實驗及特點：
1、實驗臺立式布置，液壓閥安裝在立式布置的鑄鐵面板上，同時配以壓力表及流量計顯示流量和壓力。
2、有照明裝置。
3、壓力及流量參數(shù)在正面調(diào)整，管路在背面以銅管固定連接，安全性好，管路不凌亂。
4、設(shè)備以機床標(biāo)準(zhǔn)制造，貼近工業(yè)實際，兩只對頂加載油缸用螺釘固定于鑄鐵臺面上，實現(xiàn)雙油缸對頂加載，實驗壓力可到7Mpa，臺面上設(shè)集油裝置，避免油液外漏。
5、液壓站的泵源為兩套定量泵組供油，置于罩殼圍覆的實驗臺下面，同時可進(jìn)行定量泵的性能測試及可變負(fù)載的加載實驗。
6、實驗臺配詳細(xì)的實驗操作與說明書，貼近教學(xué)教材及實際。
7、是與理論教學(xué)配套寫進(jìn)教材的實驗設(shè)備，市場保有量在1000臺以上。
8、可實現(xiàn)以下實驗
1)節(jié)流調(diào)速及進(jìn)油調(diào)速閥調(diào)速。
2)油泵性能實驗（油泵流量特性、容積效率及總效率）。
3)溢流閥靜動態(tài)實驗（啟閉特性、壓力超調(diào)特性）。
4)調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速性能實驗（進(jìn)油節(jié)流調(diào)速，回油節(jié)流調(diào)速，旁路系統(tǒng)中工作特性）。
5)液壓系統(tǒng)效率實驗。

二、技術(shù)規(guī)格及主要參數(shù)：
最高壓力：63 kg/cm2，油泵YB1-6，排量為6毫升/轉(zhuǎn)（共2臺）
電機的型號：Y90L-4（共2臺）；功率：1.5Kw
轉(zhuǎn)速:1450轉(zhuǎn)/分
外形尺寸：長x寬x高   1390×600×1700（毫米） 
三、技術(shù)水平及經(jīng)濟(jì)效果：
該實驗臺通過湖南大學(xué)、西安交通大學(xué)等許多大中專院校使用，能滿足教學(xué)要求，有利于教師把抽象的液壓理論通過實驗途徑形象地表述，提高了教學(xué)質(zhì)量。
四、主要元件清單

序號	規(guī)格、型號	名  稱	件數(shù)
1	YB1-6	葉片泵電機組	2套
2	Y1-10B	溢流閥組件	3套
3	34D-10B	電磁換向閥組件	2套
4	QI-10B	單向調(diào)速閥組件	1套
5	L-10B	節(jié)流閥組件	3套
6	23D-10B	電磁換向閥組件	2套
7	CY-YZ103	壓力傳感器組件	1套
8	22D-10B	電磁換向閥組件	1套
9	自制	油缸	2套
10	44L1-5W	功率表	1臺
11	LC-A15	流量計	1臺
12	XU-B50X100	濾油器	2只
13	LS-3″	液位液溫計	1只
14	Y-100	壓力表	4只
15	自制	液壓站	1套

六、能進(jìn)行以下調(diào)整及使用
1、調(diào)速系統(tǒng)實驗：
1)加載油缸的調(diào)整：
2)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速：
3)回油節(jié)流調(diào)速：
4)旁路節(jié)流調(diào)速：
5)調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速：
6)調(diào)速閥回油調(diào)速：
2、油泵特性實驗：
3、溢流閥的動靜態(tài)性能實驗：
七、試車步驟
1、調(diào)整油泵方向（泵應(yīng)無異常噪音及進(jìn)空氣聲）。
2、油泵性能實驗：
啟動油泵，調(diào)溢流閥安全壓力，然后用節(jié)流閥調(diào)整壓力，測出流量，記錄數(shù)據(jù)，算出η容值，η容應(yīng)≥80%。
3、溢流閥靜、動特性試驗：
A、靜特性
①、調(diào)壓范圍0.5～6.3MPa。
要求壓力表指針應(yīng)平穩(wěn)上升，不得有尖叫聲。
②、壓力振擺≤0.2MPa閥至6.3MPa，觀其值不大于0.2 MPa。
③、壓力偏移   小于0.2MPa
調(diào)閥至6.3MPa，1分鐘內(nèi)觀其值。
④、內(nèi)泄漏量   不大于75ml/min。
調(diào)被試閥至全閉，再調(diào)至6.3MPa，觀其值。
⑤、遠(yuǎn)程控制
⑥、起閉特性     開啟壓力5.3MPa
閉合壓力5.0MPa
B、動特性（型式試驗做）
壓力傳感器接示波儀，調(diào)試壓力閥壓力至6.3MPa，卸壓過和升壓，拍成照片出示過度過程時間，壓力超調(diào)及振動次數(shù)。
4、油缸速度負(fù)載特性試驗
a、對速度缸進(jìn)行加載，加載壓力分別為“0” “0.5” “1.0” “1.5” “2.0” “2.5”MPa。
b、①進(jìn)油節(jié)流調(diào)速
進(jìn)油節(jié)流閥調(diào)到第一開度，壓力閥調(diào)速度缸壓力，使速度缸往復(fù)運動，然后根據(jù)上述6種壓力加載油缸加載，分別記錄其速度。
注：加載缸改變加載壓力時，調(diào)定的節(jié)流閥開度不允許動，直至6組作完。
②回油節(jié)流調(diào)速
進(jìn)油節(jié)流閥開到最大位置，回油節(jié)流閥開到某一開度，切換閥可使速度缸往復(fù)運動，加載缸分 6種壓力加載，記錄其速度。
③旁路節(jié)流調(diào)速  
關(guān)閉調(diào)速閥，進(jìn)出口節(jié)流閥開啟到最大位置，將旁路節(jié)流閥調(diào)到某一開度，切換閥使速度缸往復(fù)運動，加載缸分 6種壓力加載，記錄其運動速度。（允許只作出5點，也可緊縮加載壓力點0、2.5、5 、7.5、10、12.5）
④進(jìn)油調(diào)速閥調(diào)速
進(jìn)油調(diào)速閥到某一開度，切換電磁閥使速度缸往復(fù)運動頂加載缸，加載缸加載壓力分6點加載，記錄各點速度，打開壓力表看調(diào)速閥內(nèi)穩(wěn)壓閥，節(jié)流閥前后壓力變化情況，加深理解調(diào)速閥性能原理。
c、根據(jù)以上實測數(shù)據(jù)，畫出速度負(fù)載特性曲線圖，填表備案。